Hanswill Engineering: Zum Unternehmenseigentum gezwungen

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Sep 02, 2023

Hanswill Engineering: Zum Unternehmenseigentum gezwungen

Die Geschichte hinter jedem Start-up oder jedem neuen Unternehmen ist einzigartig, egal in welchem ​​Bereich

Die Geschichte hinter jedem Start-up oder jedem neuen Unternehmen ist einzigartig, egal in welchem ​​Wirtschaftszweig Sie tätig sind. Der Eigentümer oder Unternehmer träumt immer davon, ein Unternehmen mit einer brillanten Idee zu gründen. Aber ob sie diesen Traum erfüllen können, ist eine andere Geschichte. Nicht jeder ist dazu geeignet, ein erfolgreicher Unternehmer zu sein, geschweige denn alle Aspekte zu bewältigen, die das Unternehmen erfolgreich machen. Noch schwieriger wird es, wenn Sie in die Ausrüstung investieren müssen, bevor Sie überhaupt den ersten Cent verdient haben.

Die Gründung einer neuen Maschinenwerkstatt erfordert Ausdauer und Engagement. Es war einmal, da wagte der unternehmungslustige Maschinenschlosser einen Vertrauensvorschuss und gründete in der Garage ein junges Unternehmen. Mit etwas Glück würde der Unternehmer Kontakte zu einigen lokalen Herstellern knüpfen und einen Kundenstamm aufbauen, bis das neue Unternehmen auf festem Boden stand. Auch frühere Kontakte und Freunde wären sehr wertvoll. Die Regeln waren einfach und das Spielfeld befand sich normalerweise in einem Umkreis von 50 km um die Maschinenwerkstatt.

Miteigentümer von Hanswill Engineering Willem Lewis und Hansie Smit

Häufig wuchsen solche Unternehmen aus der Garage heraus und zogen in größere Unterdachwohnungen, stellten Personal ein, erweiterten ihre Produktionsbasis und ihren Kundenkreis und wuchsen je nach Einzelperson und günstiger Konjunktur weiter.

Eine andere Geschichte ist es, wenn man sein ganzes Leben lang Angestellter war und plötzlich, ohne dass die Umstände einen Einfluss auf das Unternehmen haben, man auf die Straße „geworfen“ wird und gezwungen wird, aufzustehen und loszulegen oder zu verhungern. In Zeiten der Pandemie ist es noch schwieriger, wieder auf die Beine zu kommen.

Dies ist die Geschichte der einzigartigen Gründung von Hanswill Engineering durch Hansie Smit und Willem Lewis vor etwas mehr als einem Jahr im April 2021.

Die beiden hatten viele Jahre für ein bekanntes Maschinenbauunternehmen gearbeitet, das von zwei Brüdern geführt wurde. Willem war seit 24 Jahren im Unternehmen und hatte eine leitende Position inne. Hansie war seit 18 Jahren im Unternehmen und arbeitete in der Programmier- und Einstellungsabteilung.

Eine Welle wird auf einer Takisawa-Drehmaschine bearbeitet

Das Unternehmen war ein auf Aluminium- und Edelstahlbearbeitung, Schweißen, Löten und allgemeine Bearbeitung spezialisiertes Maschinenbauunternehmen, das viele verschiedene Branchen belieferte und sich im Allgemeinen in einem guten Zustand befand. Außerdem waren 33 CNC-Maschinen vor Ort.

Doch dann wurde einer der Brüder krank und verstarb traurigerweise. Da der überlebende Bruder bereits über 70 Jahre alt war, beschloss er, das Unternehmen zu schließen und die gesamte Ausrüstung zu verkaufen, anstatt das Unternehmen als laufenden Betrieb zu verkaufen.

„Wir gingen zur Auktion in der Hoffnung, etwas Ausrüstung zu kaufen, weil wir wussten, dass die CNC-Maschinen in einem guten Zustand waren, da sie gepflegt und gewartet wurden. Aber es herrschte wildes Chaos und die Preise lagen weit über dem, was sie hätten sein sollen“, erklärte Hansie.

„Leider hat uns das nicht dabei geholfen, unser eigenes Geschäft in Gang zu bringen. Willem und ich hatten beschlossen, eine eigene Maschinenwerkstatt zu eröffnen in Aufruhr. Das war schwer nachvollziehbar, zumal das Unternehmen sehr erfolgreich war und viele große Kunden hatte. Aber wie man so schön sagt: Wo es etwas Negatives gibt, gibt es auch immer etwas Positives.“

„Glücklicherweise hatten sowohl Willem als auch ich Kontakt zu vielen Kunden, sodass wir bereits Beziehungen hatten. Es ging nur darum, sie davon zu überzeugen, dass wir ihre neuen Leute waren.“

Rohre, die auf einem Quaser-Bearbeitungszentrum bearbeitet wurden

Das Unternehmen hat einen Victor Vcenter-80 auf dem Boden

„Sie sagen, dass viele Unternehmen, die von Einzelpersonen wie uns gegründet wurden, die gut in der Herstellung von Komponenten sind, nicht unbedingt gut darin sind, ein Unternehmen zu führen. Sie haben wenig Ahnung davon, wie man ein Unternehmen führt, Leute anstellt, den Cashflow verwaltet, seine Dienstleistungen vermarktet usw. Analysieren Sie den Markt, differenzieren Sie sich, betreuen Sie Ihre Kunden, kümmern Sie sich um die Preisgestaltung, strukturieren Sie Verträge und bauen Sie synergetische Partnerschaften auf.“

„Das waren wir bis zu einem gewissen Grad alle, aber wir hatten Entschlossenheit und eine Mission. Heutzutage wird die Frage, was nötig ist, um ein junges Bearbeitungsunternehmen zu gründen und erfolgreich zu sein, wohl zu einer immer wichtigeren und relevanteren Frage. Aus makroökonomischer Sicht , wir brauchen mehr Zerspanungsbetriebe – wir brauchen mehr Werkstätten. Viele jahrzehntealte Lohnbetriebe werden wie unser vorheriges Unternehmen schließen oder in den kommenden Jahren übernommen werden, da ihre Babyboomer-Gründer ohne Nachfolger in den Ruhestand gehen. Neue Werkstätten werden von Unternehmern der Millennials gegründet könnte eine Teillösung sein und Chancen nutzen, die diese Geschäfte hinterlassen. Doch aus einer eher mikrobiellen Sicht ist die Umsetzung dieser Lösung eine Herausforderung Geschäfte davon abzuhalten, die Art von hochwertiger Arbeit zu gewinnen, die ihnen helfen kann, Stabilität zu finden und zu wachsen.“

„Nachdem wir bei der Auktion verloren hatten, begannen wir, andere Geräte zu beschaffen, und diese erwarben wir im ganzen Land. Kunden hatten uns bereits Geschäfte versprochen, sodass der Kauf von Geräten Priorität hatte. Im Moment haben wir nur gebrauchte Geräte gekauft, allesamt CNC-Maschinen Allerdings verfügen wir über vier Drehmaschinen und zwei Bearbeitungszentren auf dem Boden sowie eine Bandsäge zum Schneiden von Stangen und Vollmaterial. Wir haben eine Reihe von Aufträgen, bei denen wir Innen- und Außengewinde an Wellen und anderen Stangenkomponenten anbringen müssen. "

„Das alles kam im April letzten Jahres zusammen und glücklicherweise haben wir in Boksburg eine 860 m² große Fabrik gefunden, in der wir unsere gesamte Ausrüstung unterbringen konnten und die auch Platz für Erweiterungen ließ.“

Einer der Hauptkunden von Hanswill Engineering ist die Automobilindustrie

Komponenten, die auf der Doosan Puma-Drehmaschine bearbeitet wurden

„Ein Unternehmen von Grund auf neu zu gründen, hat seine Nachteile, aber auch viele weitere Vorteile. Ein strukturierter, disziplinierter Ansatz stellt sicher, dass Sie so viele negative Aspekte wie möglich beseitigen. Gleichzeitig werden Sie als Einzelperson als Person wachsen. Das.“ war sicherlich sowohl bei William als auch bei mir der Fall.“

„Wir können nicht sagen, dass wir unser eigenes Unternehmen besitzen wollten. Ich denke, das ist etwas, das sich im Laufe der Zeit entwickelt. Aber der richtige Zeitpunkt, um Ladenbesitzer zu werden, ist nicht eindeutig. Hoffentlich werden wir das in Zukunft im Nachhinein sagen.“ Wir hätten es fünf oder zehn Jahre früher tun sollen. Was wir in unserem ersten Jahr erreicht haben, deutet sicherlich auf diese Gedanken hin.“

„Wir haben den Akquisitionsweg noch nicht einmal in Betracht gezogen.“

Erster Kunde„Der erste Kunde, den wir gewonnen haben, ist in der LKW- und Anhängerbranche tätig und hat uns nach und nach mehr Aufträge gegeben, da wir uns ihm gegenüber bewährt haben. Er liefert Produkte für Anhänger, Sattelauflieger und ähnliches. Aus den ersten wenigen Komponenten haben wir Mittlerweile fertigen wir für ihn über 200 Bauteile. Das sind vielleicht keine Produktionsmengen, aber mehr als genug, um uns zu beschäftigen.“

„Insgesamt haben wir jetzt fünf Kunden und vier dieser Kunden waren Kunden, die mit unserem vorherigen Unternehmen zu tun hatten, also hatten wir eine Beziehung zu ihnen. Glücklicherweise und wir sind sehr dankbar, haben sie an uns geglaubt und uns die Arbeit gegeben. Wir haben unsere eigenen übernommen.“ Maschinen machten jedoch einen Unterschied.

Ein Blick von oben auf die Werkstatt

Hanswill Engineering beschäftigt sich mit der Herstellung von Komponenten und Teilen nach Kundenspezifikationen

„Da wir beide mit den Maschinen angefangen hatten und sie weiterhin bedienten, war es für uns eine Selbstverständlichkeit, die Maschinen zunächst selbst zu bedienen, bevor wir überhaupt daran dachten, jemanden einzustellen. Wir könnten die Berufsbezeichnung CEO oder Geschäftsführer annehmen, Aber wir müssten trotzdem jeden Tag viele verschiedene Aufgaben tragen, darunter auch den Lieferboten, wenn wir überleben wollten.

„Dies haben wir in den ersten sieben Monaten unseres Bestehens getan. Erst dann haben wir unseren ersten Mitarbeiter eingestellt. Anschließend haben wir im Dezember letzten Jahres den zweiten Mitarbeiter eingestellt und im März dieses Jahres drei weitere Mitarbeiter eingestellt. Diese Zahlen.“ Im Großen und Ganzen mag das nicht beeindruckend sein, aber wir sind stolz, dass wir sogar einen Mitarbeiter einstellen konnten.“

„Wir sind beide praxisbezogen und erwarten von unseren Mitarbeitern, dass sie gleich sind. Wir wissen, dass gute Bediener oder Maschinisten schwer zu finden sind, und noch schwieriger ist es, jemanden zu finden, der vom ersten Tag an einsatzbereit ist. Wir sind nicht die Einzigen in dieser Hinsicht.“ Diese Situation. Deshalb sind wir ständig auf dem Boden und arbeiten und nicht im Büro, um Kaffee zu trinken.“

Hanswill Engineering Maschinenkomponenten aus vielen verschiedenen Materialien

Hanswill Engineering bearbeitet Blöcke, Stangen, Vollkörper und Rohre

„Wir sind für die Mitarbeiter da, von denen sie lernen können. Und man weiß nie, dass wir wahrscheinlich von ihnen lernen könnten. Aber wenn jemand eine natürliche Neugier hat, insbesondere was die Funktionsweise der Dinge angeht, werden wir ihn gleichzeitig ermutigen.“

„Unsere Kunden sind nicht auf die Automobilindustrie beschränkt. Wir haben einen, der Filter- und Ölsysteme herstellt, und einen anderen in der Bergbauindustrie, der Diamantbohrkronen herstellt. Ein anderer stellt Kernprüfbohrer für die Bergbauindustrie her. Das gibt uns die Vielseitigkeit, die wir haben wollten.“ "

„Wir bearbeiten Blöcke, Stangen, Vollmaterial, Rohre, was auch immer von uns verlangt wird. Mit unserer Maschinenpalette decken wir die meisten Prozesse ab. Ein von uns bearbeitetes Bauteil erfordert acht verschiedene Gewindeschneid- und Fräsvorgänge.“

„Aufgrund unserer Erfahrung erledigen wir den Großteil unserer Programmierung manuell, haben aber kürzlich Fusion 360 installiert, das uns 3D-, CAD-, CAM- und CAE-Tool-Softwareoptionen zur Nutzung bietet.“

„Unsere Kunden sind nicht auf die Automobilindustrie beschränkt. Wir haben einen, der Filter- und Ölsysteme herstellt, und einen anderen in der Bergbauindustrie, der Diamantbohrkronen herstellt. Ein anderer stellt Kernprüfbohrer für die Bergbauindustrie her. Das gibt uns die Vielseitigkeit, die wir haben wollten.“ "

„Der erste Kunde, den wir gewonnen haben, ist in der LKW- und Anhängerbranche tätig und hat uns nach und nach mehr Aufträge gegeben, da wir uns ihm gegenüber bewährt haben. Er liefert Produkte für Anhänger, Sattelauflieger und ähnliches. Aus den ersten wenigen Komponenten haben wir Mittlerweile fertigen wir für ihn über 200 Bauteile. Das sind vielleicht keine Produktionsmengen, aber mehr als genug, um uns zu beschäftigen.“

„Wir beschäftigen uns mit der Herstellung von Komponenten und Teilen nach Kundenspezifikationen. Wir produzieren oder verkaufen kein Produkt selbst. Unser Erfolg hängt vollständig vom Erfolg unserer Kunden ab, und je besser wir für sie arbeiten, desto wahrscheinlicher sind sie.“ um erfolgreich zu sein. Wenn unsere Kunden uns in den Raum einladen, in dem Entscheidungen getroffen werden, sind wir in einer hervorragenden Position, um für sie herausragende Leistungen zu erbringen. Mit einigen Kunden haben wir Partnerschaften geschlossen, bei denen wir beide zum Teiledesign und Herstellungsprozess beitragen. Das haben wir einen Platz an ihrem Tisch, und sie haben einen Platz an unserem. Unsere besten Partnerschaften sind die, in denen wir zusammenarbeiten können.“

„Wir haben jetzt ein viel besseres Verständnis für die Herausforderungen, denen sich Maschinenwerkstattbesitzer stellen müssen. Wir werden alle Herausforderungen meistern, die auf uns zukommen. Es braucht Zeit, Hingabe und Ausdauer, aber es funktioniert viel besser, wenn wir – wir selbst und unsere Kunden – beide.“ Nehmen Sie Platz in dem Raum, in dem es passiert.

„Unser Fachwissen liegt jedoch in der Ausarbeitung von Bearbeitungslösungen und wir scheuen uns nicht davor, die Hand zu heben, um Hilfe zu bitten und gerne Anregungen anzunehmen.“

Für weitere Informationen kontaktieren Sie Hanswill Engineering unter 082 579 4102 oder senden Sie eine E-Mail an [email protected]

Miteigentümer von Hanswill Engineering Willem Lewis und Hansie Smit Eine Welle, die auf einer Takisawa-Drehmaschine bearbeitet wird. Rohre, die auf einem Quaser-Bearbeitungszentrum bearbeitet wurden. Das Unternehmen hat eine Victor Vcenter-80 auf dem Boden. Einer der Hauptkunden von Hanswill Engineering ist in der Automobilindustrie Komponenten, die auf der Doosan Puma-Drehmaschine bearbeitet wurden Erster Kunde Ein Blick von oben auf die Werkstatt Hanswill Engineering beschäftigt sich mit der Herstellung von Komponenten und Teilen nach Kundenspezifikationen. Hanswill Engineering Maschinenkomponenten aus vielen verschiedenen Materialien. Hanswill Engineering bearbeitet Blöcke , Stangen, Vollmaterial und Rohre „Unsere Kunden sind nicht auf die Automobilindustrie beschränkt. Wir haben einen, der Filter- und Ölsysteme herstellt, und einen anderen in der Bergbauindustrie, der Diamantbohrkronen herstellt. Ein anderer stellt Kernprüfbohrer für die Bergbauindustrie her. Das gibt uns die Vielseitigkeit, die wir haben wollten.“ „Der erste Kunde, den wir gewonnen haben, ist in der LKW- und Anhängerindustrie tätig und hat uns nach und nach mehr Aufträge gegeben, da wir uns ihm gegenüber bewährt haben. Er liefert Produkte für Anhänger, Sattelauflieger und ähnliches. Aus den ersten wenigen Komponenten haben wir Mittlerweile fertigen wir für ihn über 200 Bauteile. Das sind vielleicht keine Produktionsmengen, aber mehr als genug, um uns zu beschäftigen.“